由于全自动换热机组的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。可以通过以下方法提高换热机组的传热效率：
1、减小污垢层热阻
减小换热机组的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热机组冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
2、选用热导率高的板片
板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/(mK)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
3、减小板片厚度
板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热机组的总传热系数约增加600W，非对称型约增加500W。在满足换热机组承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
换热机组波纹断面形状为三角形，表面传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
